陶瓷出料閥克服了普通閘閥漏水和生銹現(xiàn)象

陶瓷材料與鋁形成一種復(fù)合材料。將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷出料閥本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了Ji大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。

縱所周知，陶瓷出料閥是用陶瓷密封面組件取代普通閘閥的堆焊硬質(zhì)合金密封面。該組件由陶瓷密封面本體、鎖緊器和密封填料組成。雖然能夠克服長期以來市場上使用普通閘閥存在的嚴(yán)重漏水和生銹現(xiàn)象。但是，再好的東西如若保管不當(dāng)，同樣會產(chǎn)生一系列問題。為了延長陶瓷出料閥的壽命，并保證啟閉可靠，必須要注重日常維護(hù)與保養(yǎng)，尤其注意陶瓷出料閥的保管、使用與檢修工作。

陶瓷出料閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封件，耐沖刷、耐磨性好。撐開式雙閘板密封結(jié)構(gòu)，閥門關(guān)閉時(shí)雙向密封；根據(jù)不同工況可設(shè)置吹掃口、灰渣漏斗，適用于干灰系統(tǒng)、渣漿等介質(zhì)的輸送系統(tǒng)中；積灰少，無卡澀，維護(hù)簡單，使用壽命長。氣動執(zhí)行器采用全封閉推桿式直缸驅(qū)動，性能可靠，輸出扭距大，可滿足在惡劣工況條件下工作。

陶瓷出料閥適用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。具有密封性能好、耐磨性強(qiáng)、啟動負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長的特點(diǎn)。在電力行業(yè)氣力輸送系統(tǒng)，陶瓷出料閥徹底解決了兩相流動，流態(tài)化和非流態(tài)化粉粒物料輸送過程中閥門啟、閉不到位，密封易失效，運(yùn)行壽命短等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了長壽命、免維護(hù)的穩(wěn)定運(yùn)行，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于硬質(zhì)合金等耐磨金屬材料。

陶瓷出料閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、閥板、閥座均采用增韌工程陶瓷制造，耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良；

2、兩閘板之間設(shè)置有彈簧，以彈簧雙向柔性預(yù)緊壓力來實(shí)現(xiàn)自緊式密封，具有低壓雙向密封，啟閉過程無卡塞及積灰現(xiàn)象的性能；

3、閥門啟閉過程中，閥板子旋轉(zhuǎn)與閥座均勻磨合，密封性能持久耐用；

4、處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻，關(guān)閉密封性能高，使用壽命長；

5、閥體對通道采用偏心設(shè)計(jì)，在閥板開啟排泄物料時(shí)會產(chǎn)生物料渦流，物料渦流會清掃閥體內(nèi)腔的卡塞物料，另設(shè)計(jì)有吹灰口，以便于通過外接氣源來輔助清理閥門內(nèi)的積灰及檢修閥門時(shí)使用。